طرح ارائه شده جزييات طراحي ساخت و نصب تجهيزاتي را بيان مي كند كه در صورت نصب آنها بر روي دستگاههاي تزريق پلاستيك معمولي مي توان از آنها جهت توليد قطعاتي استفاده كرد كه در مقطع عرضي داراي سه لايه مي باشند. ساختار وسط اين قطعات فوم ميكروسلولي بوده و دو لايه اطراف آن پوسته فوم نشده پليمري مي باشد. ايجاداين ساختار منحصر بفرد موجب مي شود كه قطعات توليد شده داراي وزن كمتري از قطعات توپر (كاملا پليمري) باشند ولي به علت وجود پوسته و كوچك بودن سلولهاي لايه وسط (در حد ميكرون) خواص مكانيكي قابل قبولي نيز داشته باشند. بنابراين مي توان در توليد بسياري از قطعات پلاستيكي از اين روش استفاده نمود و هزينه مواد خام پليمري حمل و نقل تجهيزات و ... را كاهش داد. ضخامت پوسته فوم نشده چگالي و تعداد و اندازه سلولهادر لايه وسط به شرايط فرايند درجه حرارت مذاب درجه حرارت قالب قطر نازل فشار تزريق نوع گاز و ... بستگي دارند فوم ميكروسلولي داراي چگالي سلول بيشتر از 10cells/cm3 بوده و اندازه سلولهاي آن از مرتبه 10mm مي باشند. در توليد اين نوع قطعات از گازهاي بي اثر نيتروژن اي دي اكسيدكربن به عنوان عامل پف دهنده استفاده ميشود با ساتفاده از اين روش مي توان چگالي قطعات را تا 25 درصد كاهش داد. جهت نصب اين تجهيزات و تغيير كاربري دستگاه تزريق تغييرات خاصي بر روي دستگاه انجام نمي گيرد فقط يك سوراخ محيطي بر روي سيلندر جهت ورود گاز و شش عدد سوراخ در مقطع انتهايي عرضي سيلندر را با يك پيچ كور كننده مسدود نموده و روال عادي توليد قطعات را از سر بگيرد. بنابراين پيش بيني مي شود كه توليد كنندگان قطعات پلاستيكي استقبال خوبي از اين سيستم داشته باشند.